Kina Uns K93600 invar 36 vrpca precizne ekspanzijske legure pljosnate žice Proizvodnja i tvornica

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Istaknuta slika

Uns K93600 invar 36 vrpca precizne ekspanzijske legure ravna žica

Kratki opis:

Primjena:Zrakoplovstvo, elektronika, industrija, medicina, kemikalija

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Čistoća:36%Ni

Legura:Legura

Tip:Fe Ni traka

Puder:Ne u prahu

BR. modela:FeNi36

Površinski:Glatko i svijetlo

OEM:Da

Transportni paket:Drvena kutija

Podrijetlo:Kina

Materijal:Fe-Ni legura

Stanje:Meko

Koristiti:Materijal za brtvljenje

Zaštitni znak:TANKII

Specifikacija:0,1-8 mm

HS oznaka:7505120000

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

FAQ

Oznake proizvoda

Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

(Uobičajeni naziv: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), također poznata kao generički FeNi36 (64FeNi u SAD-u), je legura nikla i željeza poznata po svom jedinstveno niskom koeficijentu toplinskog širenja (CTE ili α).

4J36 (Invar) se koristi tamo gdje je potrebna visoka dimenzionalna stabilnost, kao što su precizni instrumenti, satovi, seizmička mjerača puzanja, televizijski okviri maski za sjene, ventili u motorima i antimagnetski satovi. U geodetskoj izmjeri, kada se izvodi niveliranje prvog reda (visoke preciznosti), letva za niveliranje (nivelmanska šipka) koja se koristi izrađena je od Invara, umjesto od drva, stakloplastike ili drugih metala. Invar podupirači korišteni su u nekim klipovima kako bi se ograničilo njihovo toplinsko širenje unutar cilindara.

4J36 koristi zavarivanje oksiacetilenom, elektrolučno zavarivanje, zavarivanje i druge metode zavarivanja. Budući da je koeficijent ekspanzije i kemijski sastav legure povezan treba izbjegavati jer zavarivanje uzrokuje promjenu u sastavu legure, poželjno je koristiti Argonsko zavarivanje Dodatni metali za zavarivanje poželjno sadrže 0,5% do 1,5% titana, kako bi se smanjiti poroznost zavara i pukotinu.

Normalni sastav %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koeficijent ekspanzije

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Tipična fizička svojstva

Gustoća (g/cm3)	8.1
Električni otpor na 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperaturni faktor otpornosti (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Toplinska vodljivost, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiejeva točka Tc/ ºC	230
Modul elastičnosti, E/Gpa	144

Proces toplinske obrade
Žarenje za smanjenje stresa	Zagrijati na 530~550ºC i držati 1~2 h. Ohladi se
žarenje	Kako bi se eliminiralo otvrdnjavanje, koje se pojavljuje u hladno valjanom, hladnom postupku izvlačenja. Za žarenje je potrebno zagrijati na 830~880ºC u vakuumu, držati 30 min.
Proces stabilizacije	U zaštitnom mediju i zagrijano na 830 ºC, držati 20 min. ~ 1h, ugasiti Zbog naprezanja generiranog kaljenjem, zagrijano na 315ºC, ostavite 1~4h.
Mjere predostrožnosti	Ne može se stvrdnuti toplinskom obradom Površinska obrada može biti pjeskarenje, poliranje ili dekapiranje. Za legura se može koristiti 25% otopina klorovodične kiseline na 70 ºC za čišćenje oksidirane površine