MIG žice imaju važnu ulogu u modernom zavarivanju. Kako bismo postigli kvalitetne rezultate zavarivanja, moramo znati pravilno odabrati i koristiti MIG žice.
Kako odabrati MIG žicu?
Prije svega, moramo se temeljiti na osnovnom materijalu, različite vrste osnovnog materijala određuju smjer odabira žice. Uobičajeni osnovni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure i tako dalje. Za ugljični čelik, odabiržica za zavarivanjetreba temeljiti na njegovoj razini snage. Ugljični čelik niske čvrstoće može odabrati običnu žicu za zavarivanje ugljičnog čelika, dok ugljični čelik visoke čvrstoće zahtijeva žicu veće čvrstoće kako bi se osigurala izvedba nakon zavarivanja. Postoje mnoge vrste nehrđajućeg čelika, uključujući austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik i tako dalje. Svaka vrsta nehrđajućeg čelika ima svoj jedinstveni kemijski sastav i karakteristike izvedbe, tako da trebate odabrati odgovarajuću žicu od nehrđajućeg čelika kako biste osigurali da su otpornost na koroziju i mehanička svojstva zavara u skladu s osnovnim materijalom.
Naravno, zahtjevi za performanse zavarivanja s nama u opsegu razmatranja, zahtjevi čvrstoće zavara jedan su od važnih osnova za odabir žice. Ako zavar mora izdržati velika opterećenja, tada treba odabrati žicu veće čvrstoće. Time se osigurava da zavareni spoj neće puknuti tijekom uporabe. Za zavarivanje sa zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su obradaci koji se koriste u teškim okruženjima kao što su kemijska industrija i more, potrebno je odabrati žice za zavarivanje s odgovarajućom otpornošću na koroziju. Ako zavareni radni komad treba imati dobru žilavost ili performanse na niskim temperaturama, također morate pažljivo odabrati odgovarajuću žicu koja će zadovoljiti ove posebne zahtjeve.
Drugo, moramo odrediti promjer žice. Izbor promjera žice i struje zavarivanja, položaja zavarivanja i debljine osnovnog materijala usko su povezani. Općenito govoreći, veća struja zavarivanja i deblji osnovni materijal zahtijevaju upotrebu deblje žice. To je zato što deblje žice mogu izdržati veće struje i također dati više dodatnog metala kako bi se osigurala čvrstoća zavara. U usporedbi sa zavarivanjem tankih ploča, obično se odabiru žice manjeg promjera kako bi se minimalizirao unos topline za zavarivanje i spriječilo prožimanje i izobličenje. U različitim položajima zavarivanja također je potrebno odabrati odgovarajući promjer žice za zavarivanje. Na primjer, u položaju zavarivanja prema gore, zbog težine rada, kako bi se olakšao rad i osigurala kvaliteta zavarivanja, treba odabrati tanju žicu.
Osim toga, potrebno je kombinirati parametre postupka zavarivanja u izboru žice, različiti parametri procesa MIG zavarivanja, kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja itd., također imaju važan utjecaj na izbor žice. Treba se temeljiti na stvarnim parametrima procesa zavarivanja kako bi se žica mogla prilagoditi tim parametrima. U slučaju zavarivanja velikom strujom i velikom brzinom, važno je osigurati da se žica može ravnomjerno rastaliti i formirati visokokvalitetni zavar u procesu zavarivanja velikom brzinom. Potrebno je odabrati žicu za zavarivanje s dobrim svojstvima taloženja i stabilnošću.
U isto vrijeme, također moramo uzeti u obzir stabilnost opskrbe žice i usluge nakon prodaje. Odaberite marku žice s dobrom reputacijom i pouzdanim kanalima opskrbe kako biste osigurali da u procesu zavarivanja neće biti manjka žice. TANKII Alloy ima širok izbor žica za zavarivanje stabilne kvalitete, ako ih trebate, kontaktirajte nas.
Zatim koje su mjere opreza pri uporabiMIG žica za zavarivanje?
Prvo što treba spomenuti je da je u pogledu opreme ključno odabrati zavarivač primjeren za MIG zavarivanje. Rad zavarivača treba biti stabilan, a izlazna struja i napon točni. U isto vrijeme, provjerite je li zavarivač dobro uzemljen kako biste spriječili strujni udar. Normalan rad sustava za dovod žice ključ je za osiguranje kvalitete zavarivanja. Mehanizam za dodavanje žice treba raditi glatko, a pritisak kotačića za dodavanje žice treba biti umjeren kako bi se izbjeglo nestabilno dodavanje žice ili klizanje žice. Osim toga, cijev za dovod žice treba redovito čistiti kako bi se spriječilo začepljenje.
Važan je i izbor zaštitnog plina. Uobičajeni zaštitni plinovi su argon, helij ili njihova mješavina. Budite sigurni da čistoća zaštitnog plina zadovoljava zahtjeve za osiguranje kvalitete zavarivanja. Razumno podešavanje protoka zaštitnog plina vrlo je važno. Općenito govoreći, protok plina treba prilagoditi prema struji zavarivanja, promjeru žice i položaju zavarivanja i drugim čimbenicima. Osim toga, proces zavarivanja, kako bi se osigurala dobra zaštita od plina oko područja zavarivanja, kako bi se izbjegao prodor zraka u rastaljenu.
Treba napomenuti da općenito odabiremo odgovarajuću MIG žicu prema materijalu, debljini i zahtjevima za zavarivanje osnovnog materijala. Promjer, kemijski sastav i mehanička svojstva žice za zavarivanje trebaju odgovarati osnovnom materijalu. Prije uporabe trebamo provjeriti kvalitetu površine žice za zavarivanje i očistiti je ako ima korozije i ulja. Kontrolirajte duljinu istezanja žice za zavarivanje. Općenito govoreći, duljina žice je oko 10 puta veća od odgovarajućeg promjera žice. Predugo istezanje dovest će do povećanog otpora, tako da će se žica pregrijati, što će utjecati na kvalitetu zavarivanja.
Osim toga, različiti položaji zavarivanja imaju različite zahtjeve za postupak zavarivanja. Kod ravnog zavarivanja, okomitog zavarivanja, vodoravnog zavarivanja i zavarivanja u položaju za zavarivanje unatrag, potrebno je prilagoditi parametre zavarivanja i radne metode kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Za zavarivanje nekih materijala kao što su debele ploče ili visokougljični čelik, može biti potrebno prethodno zagrijavanje kako bi se spriječilo pucanje. Istodobno, temperaturu međusloja treba kontrolirati kako bi se izbjegla previsoka ili preniska. Tijekom procesa zavarivanja treba na vrijeme očistiti trosku i prskanje s površine zavara kako bi se osigurala kvaliteta izgleda zavara i nesmetan napredak sljedećeg zavarivanja.
Vrijeme objave: 2. rujna 2024