Dobrodošli na naše web stranice!

Kako znanstveno odabrati i standardizirati uporabu žice za zavarivanje MIG

Mig žice igraju važnu ulogu u modernom zavarivanju. Da bismo postigli visokokvalitetne rezultate zavarivanja, moramo znati kako pravilno odabrati i koristiti MIG žice.

 

Kako odabrati Mig Wire?

 

Prije svega, moramo se temeljiti na osnovnom materijalu, različite vrste osnovnog materijala određuju smjer odabira žice. Uobičajeni osnovni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijska legura i tako dalje. Za ugljični čelik, odabiržica za zavarivanjetreba temeljiti na razini snage. Ugljični čelik niske čvrstoće može odabrati običnu žicu zavarivanja od ugljičnog čelika, dok ugljični čelik visoke čvrstoće zahtijeva žicu veće čvrstoće kako bi se osigurale performanse nakon zavarivanja. Postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika, uključujući austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik i tako dalje. Svaka ocjena od nehrđajućeg čelika ima svoj jedinstveni kemijski sastav i karakteristike performansi, tako da morate odabrati žicu od nehrđajućeg čelika kako biste osigurali da je otpornost na koroziju i mehanička svojstva zavara u skladu s matičnim materijalom.

Naravno, zahtjevi za zavarivanjem s nama u opsegu razmatranja, zahtjevi za čvrstoćom zavarivanja jedna je od važnih osnova za odabir žice. Ako zavariva treba izdržati velika opterećenja, tada treba odabrati žicu veće čvrstoće. To osigurava da se zavareni spoj neće slomiti tijekom upotrebe. Za zavarivanje sa zahtjevima otpornosti na koroziju, poput radnih dijelova koji se koriste u teškim okruženjima kao što su kemijska industrija i more, potrebno je odabrati žice za zavarivanje s odgovarajućim otpornošću na koroziju. Ako zavareni radni komad mora imati dobru žilavost ili performanse niske temperature, također morate pažljivo odabrati odgovarajuću žicu kako biste ispunili ove posebne zahtjeve.

Drugo, moramo odrediti promjer žice. Izbor promjera žice i struje zavarivanja, položaj zavarivanja i debljina osnovnog materijala usko je povezan. Općenito govoreći, veća struja zavarivanja i deblji osnovni materijal zahtijeva upotrebu deblje žice. To je zato što deblje žice mogu izdržati veće struje i također osigurati više metala za punjenje kako bi se osigurala čvrstoća zavara. U usporedbi s tankim zavarivanjem ploče, žice manjeg promjera obično se odabiru kako bi se umanjile ulaz topline zavarivanja i spriječilo izgaranje i izobličenje. U različitim položajima zavarivanja također je potrebno odabrati odgovarajući promjer žice za zavarivanje. Na primjer, u položaju zavarivanja prema gore, zbog poteškoća u radu, kako bi se olakšao rad i osigurao kvalitetu zavarivanja, odabrati tanju žicu.

Uz sve to, moramo kombinirati parametre procesa zavarivanja u izboru žice, različiti parametri procesa zavarivanja MIG, kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja itd., Također ima važan utjecaj na izbor žice. Treba temeljiti na stvarnim parametrima procesa zavarivanja za odabir žice koje se može prilagoditi tim parametrima. U slučaju zavarivanja velike struje i velike brzine, važno je osigurati da se žica može rastopiti jednoliko i formirati visokokvalitetni zavarivanje u postupku zavarivanja velike brzine. Potrebno je odabrati zavarivačku žicu s dobrim svojstvima taloženja i stabilnošću.

Istodobno, moramo razmotriti i stabilnost opskrbe žice i usluge nakon prodaje. Odaberite žičanu marku s dobrom reputacijom i pouzdanim kanalima opskrbe kako biste osigurali da u procesu zavarivanja neće nedostajati žice. Tankii legura ima širok raspon žica za zavarivanje stabilne kvalitete, ako ih trebate, kontaktirajte nas.

Onda su mjere opreza za upotrebuŽica za zavarivanje Mig?

 

Prvo što treba napomenuti je da je u smislu opreme ključno odabrati zavarivač pogodan za Mig zavarivanje. Učinkovitost zavarivača trebala bi biti stabilna, a izlazna struja i napon trebaju biti točni. Istodobno, provjerite je li zavarivač dobro uzemljen kako bi se spriječilo struju. Normalni rad sustava za hranjenje žice ključ je za osiguravanje kvalitete zavarivanja. Mehanizam za dovođenje žice trebao bi teći bez problema, a tlak kotača za dovođenje žice treba biti umjeren kako bi se izbjeglo nestabilno dovođenje žice ili proklizavanje žice. Osim toga, cijev za hranjenje žice treba redovito čistiti kako bi se spriječilo začepljenje.

Važan je i izbor zaštitnog plina. Uobičajeni zaštitni plinovi su argon, helij ili njihova mješavina. Budite sigurni da čistoća oklopnog plina ispunjava zahtjeve kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Razumno prilagođavanje zaštitnog protoka plina vrlo je važno. Općenito govoreći, protok plina treba podesiti prema struji zavarivanja, promjeru žice i položaju zavarivanja i drugih čimbenika. Pored toga, postupak zavarivanja, kako bi se osigurala dobra zaštita plina oko područja zavarivanja, kako bi se izbjegao upad zraka u rastopljeni bazen.
Treba napomenuti da općenito odabiremo odgovarajuću Mig žicu prema materijalu, debljini i zavarivanju osnovnog materijala. Promjer, kemijski sastav i mehanička svojstva žice zavarivanja trebaju odgovarati osnovnom materijalu. Prije upotrebe trebali bismo provjeriti kvalitetu površine žice zavarivanja i očistiti je ako postoji korozija i ulje. Kontrolirajte duljinu produženja žice zavarivanja. Općenito govoreći, duljina žice je oko 10 puta veća od promjera žice. Istezanje predugog duge dovest će do povećanog otpora, tako da se žica pregrijava, što utječe na kvalitetu zavarivanja.

Osim toga, različiti položaji zavarivanja imaju različite zahtjeve za postupak zavarivanja. U ravnom zavarivanju, vertikalno zavarivanje, horizontalno zavarivanje i zavarivanje zavarivanja, trebalo bi prilagoditi parametre zavarivanja i metode rada kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Za zavarivanje nekih materijala kao što su debele ploče ili čelik s visokim ugljikom, možda će biti potrebno predgrijavanje kako bi se spriječilo pucanje. Istodobno, temperaturu međusloja treba kontrolirati kako bi se izbjeglo previsoko ili prenisko. Tijekom postupka zavarivanja, šljaku i prskanje na površini zavarivanja treba očistiti na vrijeme kako bi se osigurala kvaliteta izgleda zavarivanja i gladak napredak naknadnog zavarivanja.


Post Vrijeme: SEP-02-2024