Elektrotermalne legure željeza, kroma i aluminija te nikal-kroma općenito imaju jaku otpornost na oksidaciju, ali budući da peć sadrži različite plinove, poput zraka, ugljikove atmosfere, sumpora, vodika, dušika itd., svi imaju određeni utjecaj. Iako su sve vrste elektrotermalnih legura podvrgnute antioksidacijskoj obradi prije izlaska iz tvornice, one će u određenoj mjeri oštetiti komponente tijekom transporta, namotavanja i ugradnje, što će smanjiti vijek trajanja. Kako bi se produžio vijek trajanja, kupac je dužan provesti predoksidacijsku obradu prije upotrebe. Metoda je zagrijavanje ugrađenog električnog grijaćeg elementa legure na suhom zraku na 100-200 stupnjeva ispod maksimalno dopuštene temperature legure, održavanje topline 5-10 sati, a zatim se peć može polako ohladiti.
Razumije se da su promjer i debljina grijaće žice parametar povezan s maksimalnom radnom temperaturom. Što je veći promjer grijaće žice, lakše je prevladati problem deformacije na visokoj temperaturi i produžiti njezin vijek trajanja. Kada grijaća žica radi ispod maksimalne radne temperature, promjer ne smije biti manji od 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm. Vijek trajanja grijaće žice također je uvelike povezan s promjerom i debljinom grijaće žice. Kada se grijaća žica koristi u okruženju s visokom temperaturom, na površini će se stvoriti zaštitni oksidni film, koji će s vremenom ostarjeti, stvarajući ciklus kontinuiranog stvaranja i uništavanja. Ovaj proces je ujedno i proces kontinuiranog trošenja elemenata unutar žice električne peći. Žica električne peći većeg promjera i debljine ima veći sadržaj elemenata i dulji vijek trajanja.
Klasifikacija
Elektrotermalne legure: prema sastavu kemijskih elemenata i strukturi mogu se podijeliti u dvije kategorije:

Jedna je serija legura željeza, kroma i aluminija,

Druga je serija legura nikla i kroma, koja ima svoje prednosti kao električni materijali za grijanje i široko se koristi.

Glavna svrha
Metalurški strojevi, medicinski tretmani, kemijska industrija, keramika, elektronika, električni uređaji, staklo i ostala industrijska oprema za grijanje i civilni uređaji za grijanje.

Prednosti i nedostaci
1. Glavne prednosti i nedostaci serije legura željezo-krom-aluminij: Prednosti: legura za električno grijanje željezo-krom-aluminij ima visoku radnu temperaturu, maksimalna radna temperatura može doseći 1400 stupnjeva (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, itd.), dugi vijek trajanja, veliko površinsko opterećenje i dobru otpornost na oksidaciju, visoku otpornost, jeftinu cijenu i tako dalje. Nedostaci: Uglavnom niska čvrstoća na visokim temperaturama. Kako temperatura raste, povećava se plastičnost, a komponente se lako deformiraju i nije ih lako savijati i popravljati.

2. Glavne prednosti i nedostaci serije električnih grijaćih legura nikal-krom: Prednosti: čvrstoća na visokim temperaturama veća je od one željezo-krom-aluminij, nije lako deformirati se pri visokoj temperaturi, struktura se ne mijenja lako, dobra je plastičnost, lako se popravlja, visoka emisivnost, nemagnetična je, otporna je na koroziju Snažna, dug vijek trajanja itd. Nedostaci: Budući da je izrađena od rijetkog metalnog materijala nikla, cijena ove serije proizvoda je i do nekoliko puta veća od cijene Fe-Cr-Al, a temperatura upotrebe je niža od Fe-Cr-Al.

dobro i loše
Prije svega, moramo znati da grijaća žica doseže usijano stanje, što ima veze s organizacijom grijaće žice. Prvo uklonimo sušilo za kosu i odrežemo dio grijaće žice. Koristite transformator od 8 V 1 A, a otpor grijaće žice ili grijaće žice električne deke ne smije biti manji od 8 oma, inače će transformator lako pregorjeti. Kod transformatora od 12 V 0,5 A, otpor grijaće žice ne smije biti manji od 12 oma, inače će transformator lako pregorjeti. Ako grijaća žica dosegne usijano stanje, što je crvenija to bolje, trebali biste koristiti transformator od 8 V 1 A, a njegova snaga je veća od snage transformatora od 12 V 0,5 A. Na taj način možemo bolje testirati prednosti i nedostatke grijaće žice.

4 Uređivanje stavke pažnje
1. Maksimalna radna temperatura komponente odnosi se na površinsku temperaturu same komponente na suhom zraku, a ne na temperaturu peći ili zagrijavanog objekta. Općenito, površinska temperatura je oko 100 stupnjeva viša od temperature peći. Stoga, uzimajući u obzir gore navedene razloge, prilikom projektiranja obratite pozornost na radnu temperaturu komponenti. Kada radna temperatura prijeđe određenu granicu, oksidacija samih komponenti će se ubrzati, a otpornost na toplinu će se smanjiti. Posebno se komponente od legure željeza, kroma i aluminija za električno grijanje lako deformiraju, urušavaju ili čak lome, što skraćuje vijek trajanja.

2. Maksimalna radna temperatura komponente ima značajan odnos s promjerom žice komponente. Općenito, maksimalna radna temperatura komponente trebala bi imati promjer žice najmanje 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm.

3. Postoji značajna veza između korozivne atmosfere u peći i maksimalne radne temperature komponenti, a postojanje korozivne atmosfere često utječe na radnu temperaturu i vijek trajanja komponenti.

4. Zbog niske čvrstoće željeza-kroma-aluminija na visokim temperaturama, komponente se lako deformiraju na visokim temperaturama. Ako promjer žice nije pravilno odabran ili je instalacija nepravilna, komponente će se urušiti i kratko spojiti zbog deformacije na visokim temperaturama. Stoga se pri projektiranju komponenti mora uzeti u obzir njegov faktor.

5. Zbog različitih kemijskih sastava legura za električno grijanje na bazi željeza, kroma i aluminija, nikla, kroma i drugih serija, temperatura upotrebe i otpornost na oksidaciju određeni su razlikom u otporu, koji se određuje u Al elementu legure željeza i kroma, dok Ni-Cr legura za električno grijanje određuje otpor elementa Ni. Pod uvjetima visoke temperature, oksidni film koji se formira na površini legure određuje vijek trajanja. Zbog dugotrajne upotrebe, unutarnja struktura elementa se stalno mijenja, a oksidni film koji se formira na površini također stari i uništava se. Elementi unutar njegovih komponenti se stalno troše, poput Ni, Al itd., čime se skraćuje vijek trajanja. Stoga, pri odabiru promjera žice za električnu peć, treba odabrati standardnu ​​žicu ili deblji ravni remen.