Elektrotermalne legure željezo-krom-aluminij i nikal-krom općenito imaju jaku otpornost na oksidaciju, ali zato što peć sadrži različite plinove, kao što su zrak, atmosfera ugljika, atmosfera sumpora, vodik, atmosfera dušika itd. Svi imaju određeni utjecaj. Iako su sve vrste elektrotermičkih legura podvrgnute antioksidacijskom tretmanu prije napuštanja tvornice, one će uzrokovati oštećenja komponenti u određenoj mjeri u vezama transporta, namotaja i instalacije, što će smanjiti radni vijek. Kako bi se produžio radni vijek, kupac je dužan provesti predoksidacijski tretman prije uporabe. Metoda je da se instalirani električni grijaći legirani element zagrije na suhom zraku do 100-200 stupnjeva ispod maksimalne dopuštene temperature legure, drži ga toplim 5-10 sati, a zatim se peć može polako ohladiti.
Podrazumijeva se da su promjer i debljina grijaće žice parametar koji se odnosi na maksimalnu radnu temperaturu. Što je veći promjer grijaće žice, to je lakše prevladati problem deformacije pri visokoj temperaturi i produljiti njezin vijek trajanja. Kada grijaća žica radi ispod maksimalne radne temperature, promjer ne smije biti manji od 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm. Životni vijek grijaće žice također je uvelike vezan uz promjer i debljinu grijaće žice. Kada se grijaća žica koristi u okolini s visokom temperaturom, na površini će se formirati zaštitni oksidni film, a oksidni film će nakon određenog vremena ostariti, stvarajući ciklus kontinuiranog stvaranja i uništavanja. Ovaj proces je ujedno i proces kontinuirane potrošnje elemenata unutar žice električne peći. Žica za električne peći većeg promjera i debljine ima više elemenata i dulji vijek trajanja.
Klasifikacija
Elektrotermičke legure: prema sadržaju kemijskih elemenata i strukturi mogu se podijeliti u dvije kategorije:

Jedna je serija legura željezo-krom-aluminij,

Druga je serija legura nikal-kroma, koje imaju svoje prednosti kao materijali za električno grijanje i široko su korištene.

Glavna namjena
Metalurški strojevi, liječenje, kemijska industrija, keramika, elektronika, električni uređaji, staklo i druga industrijska oprema za grijanje i civilni grijaći uređaji.

Prednosti i mane
1. Glavne prednosti i nedostaci serije legura željezo-krom-aluminij: Prednosti: legura za električno grijanje željezo-krom-aluminij ima visoku radnu temperaturu, maksimalna radna temperatura može doseći 1400 stupnjeva, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, itd. ), dug radni vijek, veliko površinsko opterećenje i dobra otpornost na oksidaciju, visoka otpornost, jeftino i tako dalje. Nedostaci: uglavnom niska čvrstoća na visokim temperaturama. Kako se temperatura povećava, njegova plastičnost se povećava, a komponente se lako deformiraju, a nije ga lako savijati i popraviti.

2. Glavne prednosti i nedostaci serije legura za električno grijanje od nikal-kroma: Prednosti: visokotemperaturna čvrstoća je viša od čvrstoće željeza-kroma-aluminija, nije se lako deformirati pod visokom temperaturom, njezinu strukturu nije lako promijeniti, dobro plastičnost, lako se popravlja, visoka emisivnost, nemagnetičan, otporan na koroziju Snažan, dug vijek trajanja, itd. Nedostaci: Budući da je izrađen od rijetkog metalnog materijala nikla, cijena ove serije proizvoda je i do nekoliko puta veća od od Fe-Cr-Al, a temperatura uporabe je niža od one za Fe-Cr-Al.

dobro i loše
Prije svega, moramo znati da grijaća žica dolazi do užarenog stanja, što ima neke veze s organizacijom grijaće žice. Prvo skinimo sušilo za kosu i odrežimo dio grijaće žice. Koristite transformator od 8V 1A, a otpor grijaće žice ili grijaće žice električnog pokrivača ne smije biti manji od 8 ohma, inače će transformator lako pregorjeti. Kod transformatora od 12 V 0,5 A, otpor grijaće žice ne smije biti manji od 12 ohma, inače će transformator lako pregorjeti. Ako grijaća žica dođe do užarenog stanja, što crvenije to bolje, trebali biste koristiti transformator od 8V 1A, a njegova snaga je veća od transformatora od 12V 0,5A. Na taj način možemo bolje ispitati prednosti i nedostatke grijaće žice.

4 Pažnja Uređivanje stavki
1. Maksimalna radna temperatura komponente odnosi se na temperaturu površine same komponente na suhom zraku, a ne na temperaturu peći ili zagrijanog predmeta. Općenito, temperatura površine je oko 100 stupnjeva viša od temperature peći. Stoga, s obzirom na gore navedene razloge, pri projektiranju obratite pozornost na radnu temperaturu komponenti. Kada radna temperatura prijeđe određenu granicu, ubrzat će se oksidacija samih komponenti i smanjiti otpornost na toplinu. Osobito se komponente željezo-krom-aluminij električne grijaće legure lako deformiraju, slome ili čak slome, što skraćuje životni vijek. .

2. Maksimalna radna temperatura komponente ima značajan odnos s promjerom žice komponente. Općenito, maksimalna radna temperatura komponente treba imati promjer žice ne manji od 3 mm, a debljina ravne trake ne smije biti manja od 2 mm.

3. Postoji značajan odnos između korozivne atmosfere u peći i maksimalne radne temperature komponenti, a postojanje korozivne atmosfere često utječe na radnu temperaturu i životni vijek komponenti.

4. Zbog niske visokotemperaturne čvrstoće željezo-krom-aluminij, komponente se lako deformiraju na visokim temperaturama. Ako promjer žice nije pravilno odabran ili je instalacija nepravilna, komponente će se srušiti i doći će do kratkog spoja zbog deformacije na visokoj temperaturi. Stoga se to mora uzeti u obzir pri projektiranju komponenti. njegov faktor.

5. Zbog različitih kemijskih sastava željezo-krom-aluminij, nikal, krom i drugih serijskih elektrogrijaćih legura, temperatura uporabe i otpornost na oksidaciju određeni su razlikom u otporu, koji je određen u materijalu toplinske legure željezo-krom Al element otpornosti, Ni-Cr legura za električno zagrijavanje određuje otpornost elementa Ni. U uvjetima visoke temperature, oksidni film formiran na površini elementa od legure određuje vijek trajanja. Zbog dugotrajnog intervala korištenja, unutarnja struktura elementa se stalno mijenja, a oksidni film formiran na površini također stari i uništava se. Elementi unutar njegovih komponenti neprestano se troše. Kao što su Ni, Al, itd., čime se skraćuje životni vijek. Stoga pri odabiru promjera žice za elektropeć treba odabrati standardnu ​​žicu ili deblju plosnatu traku.