Inconel je obitelj austenitnih super legura na bazi nikla i kroma.
Inconel legure su materijali otporni na koroziju i oksidaciju koji su prikladni za rad u ekstremnim okruženjima pod pritiskom i
topline. Kada se zagrije, Inconel stvara tvrd, stabilan, pasivizirajući sloj oksida koji štiti površinu od daljnjeg napada. Inconel zadržava
čvrstoća u širokom temperaturnom rasponu, privlačna za primjene na visokim temperaturama gdje bi aluminij i čelik podlegli puzanju
kao rezultat toplinski induciranih kristalnih praznina. Inconelova visokotemperaturna čvrstoća se razvija pomoću čvrste otopine
ojačanje ili taložno otvrdnjavanje, ovisno o leguri.
Inconel 718 je legura nikal-krom-molibden dizajnirana da bude otporna na širok raspon jako korozivnih okruženja, rupičaste i pukotinske korozije. Ova legura nikalnog čelika također pokazuje iznimno visoka svojstva razvlačenja, rastezanja i puzanja pri visokim temperaturama. Ova legura nikla koristi se od kriogenih temperatura do dugotrajne upotrebe na 1200°F. Jedna od prepoznatljivih značajki sastava Inconela 718 je dodatak niobija koji omogućuje otvrdnjavanje starenjem što omogućuje žarenje i zavarivanje bez spontanog otvrdnjavanja tijekom zagrijavanja i hlađenja . Dodavanje niobija djeluje zajedno s molibdenom kako bi se učvrstila matrica legure i osigurala visoka čvrstoća bez toplinske obrade za jačanje. Druge popularne legure nikal-kroma očvrsnule su starenjem dodatkom aluminija i titana. Ova legura čelika od nikla lako se proizvodi i može se zavarivati ili u žarenom stanju ili u stanju taloženja (starenje). Ova superlegura koristi se u raznim industrijama kao što su zrakoplovstvo, kemijska obrada, pomorski inženjering, oprema za kontrolu onečišćenja i nuklearni reaktori.
Artikal | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | odmor | ≤3 | odmor | 7~11 | odmor | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 (prikaz, ostalo). | ≥44,5 | 50-55 (prikaz, stručni). | ≥58 | 50-55 (prikaz, stručni). | ≥70 | 38-46 (prikaz, ostalo). |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 (prikaz, ostalo). | 21-25 (prikaz, ostalo). | 20-24 (prikaz, ostalo). | 17-21 (prikaz, stručni). | 27-31 (prikaz, stručni). | 17-21 (prikaz, stručni). | 14-17 (prikaz, ostalo). | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |