(Mn-Cu-Ni precizne otporne cijevi za nove scenarije visoke preciznosti)

Cijev od manganinske legure 6J13, inovativni funkcionalni legirani proizvod koji je razvio Tankii Alloy Material za električne primjene srednje do visoke preciznosti, bešavna je/šuplja cjevasta komponenta kovana od Mn-Cu-Ni ternarne manganinske legure. Za razliku od konvencionalnih punih manganinskih šipki, ova cijev koristi proces "precizne ekstruzije + višestupanjskog žarenja" koji optimizira i ujednačenost otpora legure i strukturni integritet cijevi - njezin šuplji dizajn ne samo da smanjuje potrošnju materijala za 35-45% (u usporedbi s punim šipkama jednakog vanjskog promjera), već i stvara ugrađeni "kanal za odvođenje topline" za scenarije visoke struje. Kao isplativa alternativa 6J12 (s uravnoteženijom konzistencijom serije), integrira stabilan otpor srednjeg raspona, niske fluktuacije TCR-a i poboljšane performanse protiv zamora - postajući novi izbor za precizne strujne shuntove u novim sustavima za pohranu energije, sklopovima mikrosenzora i opremi pametnih mreža.

• Vrsta legure: 6J13 (kineska standardna legura mangana; poznata i kao „legura ekonomske klase precizne otpornosti“ za masovno proizvedene visokoprecizne komponente)
• Međunarodno usklađivanje: Performanse usporedive s DIN 17471 CuMn12Ni2 (modificirana verzija) i JIS H3530 CMn12, s optimiziranim udjelom Ni (2,0-3,0%) za bolju fluidnost ekstruzije cijevi
• Prednost oblika: Bešavna cijev (standardna, vanjski promjer 2-50 mm) s opcijom "varijabilne debljine stijenke" - deblje stijenke (3-5 mm) za nosive konstrukcije, tanje stijenke (0,2-0,5 mm) za mikrouređaje
• Sukladni standardi: GB/T 1234-2019 (otporne legure) + GB/T 8890-2015 (bešavne cijevi od bakrenih legura) + IEC 60404-8-2 (zahtjevi za komponente s niskim TCR-om)
• Certifikat zelene proizvodnje: u skladu s RoHS 2.0, s 95% recikliranog proizvodnog otpada (otpadna legura ponovno se tali postupcima s niskim emisijama), što zadovoljava ekološke standarde EU REACH-a

• Dinamička kontrola TCR-a: U rasponu od -40 ℃ do 140 ℃ (pokrivajući većinu industrijskih/elektroničkih okruženja), TCR fluktuira samo ±8 ppm/℃ (uže od ±5 ppm/℃ kod 6J12, ali s 20% nižim odstupanjem serije) – rješavajući problem „nedosljednih performansi između serija“ za masovno proizvedene komponente (npr. 10 000+ jedinica za EV BMS).
• Zadržavanje otpora pri visokim strujama: Nakon 500 sati neprekidnog rada na 800 A (putem simuliranog testiranja novog energetskog šanta), pomak otpora je <0,008% – šuplji kanal ubrzava odvođenje topline, izbjegavajući lokalizirano pregrijavanje koje uzrokuje degradaciju otpora (uobičajen problem s čvrstim manganinskim komponentama).

• Dizajn s promjenjivom debljinom stijenke: Prilagodljiva raspodjela debljine stijenke (npr. tanka stijenka debljine 0,3 mm za integraciju senzora + stijenka debljine 1,0 mm za spojne krajeve) za uravnoteženje „lake težine“ i „mehaničke čvrstoće“ – idealno za mikrosenzorske cijevi kojima je potrebno i mjerenje otpora i strukturna potpora.
• Funkcionalni premaz unutarnje šupljine: Opcionalni keramički premaz debljine 0,5-1 μ na unutarnjoj stijenci cijevi (za scenarije sklone koroziji poput pomorskih senzora) ili posrebreni sloj (za poboljšanu električnu vodljivost u niskonaponskim krugovima) – proširujući prilagodljivost cijevi teškim/posebnim okruženjima.

• Proizvodnja koja štedi materijal: Šuplja struktura smanjuje potrošnju sirovina za 35%+, a proces „ekstruzije gotovo čistog oblika“ skraćuje vrijeme naknadne obrade za 25% (u usporedbi s tradicionalnom obradom punih šipki) – smanjujući ukupne troškove proizvodnje za 15-20% za kupce.
• Proizvodnja s niskim udjelom ugljika: Usvaja tehnologiju „vakuumskog taljenja s iskorištavanjem otpadne topline“ (potrošnja energije smanjena za 18% u odnosu na konvencionalno taljenje) i 100% reciklabilnu ambalažu (biorazgradive antioksidacijske vrećice + drvene sanduke za višekratnu upotrebu) – u skladu s globalnim zahtjevima lanca opskrbe s niskim udjelom ugljika.

• Novo skladištenje energije: Precizni strujni odvodnici u ormarićima za pohranu energije litij-ionskih baterija (šuplji dizajn odvodi toplinu od struja punjenja od 600A+, stabilni TCR se prilagođava temperaturama ormarića od 25-60 ℃).
• Mikromedicinski senzori: Cjevasti elementi otpora za prijenosne monitore glukoze u krvi (tanka stijenka debljine 0,2-0,3 mm odgovara minijaturiziranim uređajima, otpornost na umor omogućuje ponovljenu ručnu upotrebu).
• Oprema za pametnu mrežu: Cijevi za mjerenje struje za niskonaponske pametne brojila (isplativost zadovoljava potrebe masovne primjene, zelena proizvodnja usklađena je s ciljevima ugljične neutralnosti mreže).
• Nosiva elektronika: Cijevi otpora za senzore zdravlja pametnih satova (lagani šuplji dizajn smanjuje težinu uređaja za 10%, promjenjiva debljina stijenke uravnotežuje udobnost i izdržljivost).

• Prilagodba temeljena na scenariju: Pruža uslugu „usklađivanja otpora i performansi“ – npr. prilagođavanje sadržaja Ni za ±0,5% za optimizaciju TCR-a za određene temperaturne raspone (npr. od -20 ℃ do 80 ℃ za skladištenje energije u kućanstvu).
• Komplet za upute za obradu: Nudi besplatne „komplete alata za sastavljanje cijevi“ (uključujući specijalizirane alate za savijanje tankostijenih cijevi i tablice parametara lemljenja za obložene unutarnje stijenke) kako bi se smanjili troškovi pokušaja i pogrešaka kupaca.
• Podrška za zelenu certifikaciju: Pruža detaljna izvješća o ugljičnom otisku za svaku seriju (prema normi ISO 14067) kako bi pomogla kupcima da ispune međunarodne zahtjeve za ekološku certifikaciju (npr. EU ECODEDISIGN).

Tankii Alloy Material provodi „dvostruku kontrolu kvalitete“ za cijevi od manganinske legure 6J13: konvencionalna ispitivanja (XRF sastav, laserska dimenzijska inspekcija) + ispitivanja specifična za scenarij (odvođenje topline pri visokoj struji, zamor savijanjem). Besplatni uzorci (duljine 100 mm, s prilagođenim opcijama premaza) i „studije slučaja primjene scenarija“ (npr. primjeri ugradnje novog energetskog shunta) dostupni su na zahtjev – pomažući kupcima da brzo potvrde prikladnost cijevi za svoje jedinstvene primjene.